雙合金錘頭的鑄造工藝簡介以及雙合金錘頭的具備哪些優(yōu)勢,適用哪種工況?
錘式破碎機主要用在冶金、礦山、建材、化工和電力等工業(yè)部門進行中碎和細碎礦石、石灰石、煤或其它中等硬度以下的脆性物料。但是,破碎機的錘頭是容易磨損的易損件,其材質(zhì)的選擇也比較困難。尤其是單重在150N至350N之間的中、小錘頭,在用于承受中等沖擊力、破碎中等硬度物料時,錘頭材質(zhì)的選擇十分矛盾。如選用高錳鋼材質(zhì),由于沖擊硬化不充分,表面硬度低,錘頭磨損快,壽命短;選用高鉻鑄鐵材質(zhì)又存在韌性差、易斷裂、不安全等問題。
據(jù)以上分析,要選擇理想材質(zhì)是困難的,可以說,單一的材質(zhì)很難滿足既耐磨韌性又好的要求。另外,根據(jù)錘式破碎機錘頭的工作特點,錘頭應有一定長度的柄部來連接和支撐錘頭的端部,并以此使端部獲得較大的離心力來沖擊破碎物料。一般來說,當錘頭用來破碎的端部尺寸越長,錘頭金屬材料的利用率就越高,其破碎的物料也就越多。
雙合金錘頭的頭部和柄部采用不同的材料通過消失模鑄造而成,生產(chǎn)的錘頭具有較好的耐磨性能、較長的使用壽命。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,專用的破碎機錘頭及其制作方法具有以下優(yōu)勢:
(1)錘頭的頭部采用高鉻鑄鐵,使錘頭具有足夠的耐磨性,而錘頭的柄部采用高錳鋼,使其具有足夠的強韌性,克服了單一材料制作錘頭的缺點;
(2)錘頭的頭部和柄部分別采用消失模鑄造制作,消失模鑄造是一種近無余量的鑄造工藝,其工藝簡單、生產(chǎn)效率高、鑄件精度好、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,并解決了傳統(tǒng)鑲嵌鑄造法制作破碎機錘頭生產(chǎn)環(huán)境惡劣的根本問題。
雙合金錘頭廠家凱里東辰實產(chǎn)品“雙合金錘頭”歷經(jīng)十年的市場檢驗和不斷升級創(chuàng)新,現(xiàn)已廣泛應用于全國各大砂石生產(chǎn)線、水泥熟料破、礦石破碎、電廠粉煤等行業(yè),其耐磨壽命達單一材料錘頭,得到了市場的認可好評。